酒精回收，傳統(tǒng)的做法是采用滲漉筒或熱回流抽提濃縮器，但這種方法存在一定問題，會使酒精等溶劑的濃度大幅度下降，并且會摻入各種雜物以及大量的藥渣，不能再次被利用，因此利用率比較低。并且如果直接排放的話，不僅會造成資源的浪費，還會污染環(huán)境，因為它的含醇量比較高。
酒精回收塔是酒精制備的重要設施之一，能有效提高酒精回收的分餾效率，降低酒精損耗，節(jié)約能源。提高塔釜加熱效率，改善填料結構，提高塔板效率，是要達到提高分餾效率，降低酒精損耗和節(jié)約能源這兩種目的的重要途徑。
酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個部分組成，適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收，本設備與物料接觸部分均采用不銹鋼SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蝕性能，并且具有節(jié)能、減少生產成本、上升效率的優(yōu)點。
本裝置可將30度～50度的稀酒精蒸餾到93度～95度，殘液排放含醇度低，符合要求。為了實現上述目標，先采用夾套外循環(huán)式蒸發(fā)器作為塔釜加熱蒸發(fā)裝置，其蒸發(fā)效率比傳統(tǒng)的“U”型管加熱釜其熱效率得到提高，同等加熱面積下，其蒸發(fā)速度可以提高1-2倍，并且可以實現塔釜無拆卸自動清洗，改善了操作方便性。
酒精回收塔中采用的是不銹鋼波紋填料，該填料具有比表面積大，壓力降小，氣流分布好，分餾效果好等優(yōu)點，提高了填料塔的分餾效率，從而提高了全塔效率。并且該填料易清洗，不易結垢，不渣化，塔體截面流道不易堵塞，運行穩(wěn)定可靠。
酒精回收塔還實現了冷凝器與塔體的一體安裝方式和低位回流比調節(jié)的工藝操作方式，改善了精餾的操作方便性和工藝穩(wěn)定性。若機組在運行過程中，蒸發(fā)量下降，說明溶質附在管壁上形成結垢層，應查明原因并清除結垢層，恢復正常。若酒精回收塔真空達不到要求，檢查設備及管道系統(tǒng)是否有泄漏點各真空系統(tǒng)是否正常工作。更換品種時，用適宜的洗滌劑蒸洗半小時，并用水清洗干凈，確保每一次的使用效果。
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